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滑板注塑機液壓系統(tǒng)操作的注意事項：
一、滑板注塑機流量控制閥要從小流量調(diào)到大流量并且應逐步調(diào)整，同步運動實行元件的流量控制閥應一起調(diào)整要確保運動的平穩(wěn)性。
二、滑板注塑機液壓油要守時檢查、替換關于新投入運用的液壓設備運用3個月擺布即應清潔油箱替換新油，每隔半年至1年進行清潔和換油一次。
三、滑板注塑機開機前應檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手輪、手柄是不是被無關人員動過，電氣開關、行程開關的方位是不是正常，主機上東西的安裝是不是準確和健壯等等，然后對導軌和活塞桿的顯露有些進行擦拭而后才可開車。
四、檢查油面確保滑板注塑機系統(tǒng)有滿足的油量?！ ?/span>
五、對壓力控制元件的調(diào)整大約首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥從壓力為零時開調(diào)逐步進步壓力，使之抵達規(guī)矩壓力值，再順次調(diào)整各回路的壓力控制閥，主油路液壓泵的安全溢流閥調(diào)整壓力一般要大于實行元件所需工作壓力的10%--25%，快速運動液壓泵的壓力閥，其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10%--20%，假如用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路的共同壓力應堅持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)，滑板注塑機壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應低于供油壓力0.3--0.5MPa。
六、對滑板注塑機有排氣裝置的系統(tǒng)應進行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應往復工作多次使之天然排出氣體。
七、滑板注塑機油箱應加蓋密封油箱，上面的通氣孔處應設置空氣過濾器防止污物、水分等的侵入，加油時應進行過濾使油液清潔，堅持清潔。
滑板注塑機一般由打針系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等構成。打針系統(tǒng)打針系統(tǒng)的效果：打針系統(tǒng)是滑板注塑機最主要的構成有些之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞打針式3種主要方式。當時運用最廣泛的是螺桿式。其效果是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)矩的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。在一套凌亂的流程后，在關閉的滑板注塑機也要留心幾點?；遄⑺軝C每次加工結束時注意事項：
一、選用“手動”操作方法，閉合模處在安閑狀況。
二、做好滑板注塑機機器的清潔維護。
三、堵截加熱電源，關閉油泵電機、總電源及冷卻水。
四、關閉料斗落料插板，選用“手動”操作方法，打針座進行撤離并重復進行預塑加料和打針，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。
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